平行雙螺桿擠出機的系統和特點

　　平行雙螺桿擠出機減速系統

　　減速系統采用塑料機械專用減速箱，傳動部件分別采用優質、超高合金滲碳鋼，結合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關鍵件增加了表面強化處理，齒面強度HRC54—62，芯部硬度HRC30—40，齒輪6級，該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。

　　1、平行雙螺桿擠出機加料系統：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統，給料均勻、準確，不產生架料現象。

　　電控系統：采用進口電氣元件，控制面板為人機界面，設備各部分采用“模塊”式控制(也可據用戶要求進行配置)，多功能模塊結構清晰，具有安全互鎖裝置(如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等)，真實反映設備運轉狀況，控制準確，靈敏度高，操作方便。加熱系統：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。

　　2、平行雙螺桿擠出機溫控系統：采用雙通道溫控表，反應靈敏，溫度設置、調整方便，溫控精度高。

　　3、平行雙螺桿擠出機冷卻系統：采取水冷卻、油冷卻、風冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。

　　4、平行雙螺桿擠出機真空系統：內置式真空系統，真空度可達—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產品質量。

　　5、平行雙螺桿擠出機輔助機械：根據用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水環熱切等多種切粒形式。

　　平行雙螺桿擠出機的特點：

　　平行同向雙螺桿擠出系統：螺桿、筒體采用“積木式”結構，有很好的互換性，可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合獨特的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好;特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。