什么是橡膠壓出工藝
壓出(擠出)是使高彈態的橡膠在擠出機機筒及轉動的螺桿的相互作用下，連續地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。
應用：制造輪胎胎面、內胎胎筒、純膠管、膠管內外層膠和電線電纜等半成品;也可用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉、金屬絲覆膠及上下工序的聯動。 擠出成型的特點：
(1)操作簡單、工藝控制較容易，可連續化、自動化生產，生產效率高，產品質量穩定。 (2)應用范圍廣。通過擠出機螺桿和機筒的結構變化，可突出塑化、混合、剪切等作用中的一種，與不同的輔機結合，可完成不同工藝過程的綜合加工。
(3)可根據產品的不同要求，通過改變機頭口型成型出各種斷面形狀的半成品。也可通過兩機(或三機)復合壓出不同成分膠料或多色的復合胎面膠。
(4)設備占地面積小、質量輕、機器結構簡單、造價低、靈活機動性大。 擠出機的分類：
根據加工物料的不同可分為：橡膠擠出機和塑料擠出機;
根據結構特征可分為：熱喂料擠出機、冷喂料擠出機和排氣冷喂料擠出機; 根據螺桿數量可分為：單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機;
根據工藝用途不同分為：壓出擠出機、濾膠擠出機、塑煉擠出機、混煉擠出機、壓片擠出機及脫硫擠出機等。
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